‌刮削工藝‌：刮削工藝在鐵地板的加工過程中非常重要。它決定了鐵地板的平面度誤差大小以及工作面的可接觸點數。人工鏟刮‌：在鑄鐵平臺加工過程中，人工鏟刮是一個關鍵步驟。它決定了鑄鐵平臺的平面度誤差大小以及工作面的可接觸點數。0級平臺在每邊25mm平方的范圍內不少于25點；1級平臺不少于20點；2級平臺不少于16點；3級平臺不少于12點‌。

‌邊棱處理‌：刮削完成后，平臺四個邊棱需要倒鈍處理，以防止邊棱過于鋒利導致使用中的損壞‌。可以確保鑄鐵工作臺的表面處理達到標準，延長其使用壽命并保證其在試驗和實驗中的穩定性和耐用性。

鑄鐵工作臺的研磨方法有兩種，三板互研法，這種方法壓砂的結果是，三塊平臺平面度都很好，三塊鑄鐵工作臺的壓砂效果基本一樣，并且三塊平臺都可以經常壓砂，但對修理技術要求較高。所謂三平臺互研法是指三塊平臺相互之間依次互研，并且每塊平臺只能當下板兩遍，實際遍。

芯骨保證砂芯有足強度、剛度的前提下本身應盡量簡單、易于制造，小鑄鐵工作臺砂芯多用鐵絲芯骨，中、大用鑄鐵芯骨。骨不應妨礙砂芯排氣和阻礙鑄件收縮,因此芯骨至砂芯表面須留有適當距離，吃砂量要夠。清砂時，芯骨能完整取出，以便回用，降低成本。鑄鐵芯骨基礎骨架的尺寸。有些芯骨須便于砂芯的吊運，并合及固定，因此應作出吊環等結構。

鑄鐵工作臺采用灰鑄鐵或球墨鑄鐵進行鑄造，要使用灰鑄鐵獲得合格的鑄造坯件，經過碾砂-造型-熔煉-澆注-清理-檢查節，要保證鑄鐵工作臺的質量控制好鑄造過程中的各個環節。鑄鐵工作臺鑄造造型過程的控制，造型過程控制是生成量具鑄鐵工作臺的關鍵過程，直接影響量具鑄鐵工作臺的質量。

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