概述

     水泥粉磨生產(chǎn)的不僅僅是產(chǎn)量問題，更重要的還有就是質(zhì)量，生產(chǎn)成本，效率等等，在目前國內(nèi)外激烈競爭環(huán)境下顯得尤為重要。我國水泥粉磨基礎(chǔ)級控制技術(shù)日趨完善，但過程級控制起步較晚，這從一定程度上制約了水泥粉磨生產(chǎn)控制的發(fā)展，因此搞好過程級控制成為我們生產(chǎn)中極為迫切的問題。

方案介紹

     水泥廠有3條帶輥壓機的水泥粉磨系統(tǒng)，系統(tǒng)控制范圍為:原材料入庫、輸送--水泥粉磨--水泥出庫及包裝系統(tǒng)，共計315 臺設(shè)備 ,I/O共計2865 點。

1.配置臺控制站， 采用CI-GF110/120 GE Genius總線光纖轉(zhuǎn)換器方式擴展I/O, I/O模塊對水泥粉磨線及原料配料部分所有模擬量和數(shù)字量進行控制。系統(tǒng)通過CI-PF110與控制站進行數(shù)據(jù)通訊;

2.水泥粉磨及水泥庫頂部分配控制站， 采用CI-GF110/120 GE Genius總線光纖轉(zhuǎn)換器方式擴展 I/O，I/O模塊對水泥粉磨線及水泥儲存 (庫頂)部分所有模擬量和數(shù)字量進行控制,水泥粉磨輥壓機系統(tǒng)通過CI-PF110與控制站進行數(shù)據(jù)通訊;

3.水泥庫底及包、 散裝部分配置控制站，采用CI-GF110/120 GE Genius總線光纖轉(zhuǎn)換器方式擴展I/O，I/O模塊對水泥庫底及包、散裝部分所有模擬量及數(shù)字量進行控制。主要采用觸摸屏方式工作,通過CI-PF110與控制站進行數(shù)據(jù)通訊。

系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)為工廠級MIS網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，過程級網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)工作站， 上位工作站、工程師站與下位之間及PLC主站之間的通訊為工業(yè)以太網(wǎng)，下位Genius 總線，Profbus 總線，傳輸介質(zhì)為屏蔽雙絞線，通訊速度分別為~ 、~ 12M/S間軟件設(shè)定。系統(tǒng)不僅連入總廠MIS網(wǎng)，而且又和基礎(chǔ)級的GE Genius ，PROFIBUS網(wǎng)通訊， 另外各過程(管理)機間又要相互通訊。故此，服務(wù)器既連入工業(yè)以太網(wǎng)便于和粉磨系統(tǒng)通訊,又連入基礎(chǔ)級GE Genius、 PROFIBUS總線網(wǎng)收集各PLC控制器信息，過程級又由網(wǎng)橋通過光線掛在總廠MIS 網(wǎng)絡(luò)上，便于實現(xiàn)總廠級管理，既共享廠級網(wǎng)提供的產(chǎn)，供， 銷等市場信息，又和總公司計劃策略步調(diào)一致，實現(xiàn)了網(wǎng)絡(luò)化生產(chǎn)管理。