‌刮削工藝‌：刮削工藝在鐵地板的加工過程中非常重要。它決定了鐵地板的平面度誤差大小以及工作面的可接觸點(diǎn)數(shù)。人工鏟刮‌：在鑄鐵平臺(tái)加工過程中，人工鏟刮是一個(gè)關(guān)鍵步驟。它決定了鑄鐵平臺(tái)的平面度誤差大小以及工作面的可接觸點(diǎn)數(shù)。0級(jí)平臺(tái)在每邊25mm平方的范圍內(nèi)不少于25點(diǎn)；1級(jí)平臺(tái)不少于20點(diǎn)；2級(jí)平臺(tái)不少于16點(diǎn)；3級(jí)平臺(tái)不少于12點(diǎn)‌。

‌邊棱處理‌：刮削完成后，平臺(tái)四個(gè)邊棱需要倒鈍處理，以防止邊棱過于鋒利導(dǎo)致使用中的損壞‌。可以確保鑄鐵工作臺(tái)的表面處理達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，延長其使用壽命并保證其在試驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)中的穩(wěn)定性和耐用性。

鑄鐵工作臺(tái)的研磨方法有兩種，三板互研法，這種方法壓砂的結(jié)果是，三塊平臺(tái)平面度都很好，三塊鑄鐵工作臺(tái)的壓砂效果基本一樣，并且三塊平臺(tái)都可以經(jīng)常壓砂，但對(duì)修理技術(shù)要求較高。所謂三平臺(tái)互研法是指三塊平臺(tái)相互之間依次互研，并且每塊平臺(tái)只能當(dāng)下板兩遍，實(shí)際遍。

芯骨保證砂芯有足強(qiáng)度、剛度的前提下本身應(yīng)盡量簡單、易于制造，小鑄鐵工作臺(tái)砂芯多用鐵絲芯骨，中、大用鑄鐵芯骨。骨不應(yīng)妨礙砂芯排氣和阻礙鑄件收縮,因此芯骨至砂芯表面須留有適當(dāng)距離，吃砂量要夠。清砂時(shí)，芯骨能完整取出，以便回用，降低成本。鑄鐵芯骨基礎(chǔ)骨架的尺寸。有些芯骨須便于砂芯的吊運(yùn)，并合及固定，因此應(yīng)作出吊環(huán)等結(jié)構(gòu)。

鑄鐵工作臺(tái)采用灰鑄鐵或球墨鑄鐵進(jìn)行鑄造，要使用灰鑄鐵獲得合格的鑄造坯件，經(jīng)過碾砂-造型-熔煉-澆注-清理-檢查節(jié)，要保證鑄鐵工作臺(tái)的質(zhì)量控制好鑄造過程中的各個(gè)環(huán)節(jié)。鑄鐵工作臺(tái)鑄造造型過程的控制，造型過程控制是生成量具鑄鐵工作臺(tái)的關(guān)鍵過程，直接影響量具鑄鐵工作臺(tái)的質(zhì)量。

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