熱鍛連桿模具材料Y4鋼|熱鍛連桿模具鋼Y4鋼|Y4模具鋼|Y4高溫熱鍛模具鋼|Y4模具鋼|Y4高溫熱鍛模具鋼

      連桿的生產方式多種多樣，常見的為一模件。而對于一模兩件多為采用對排。

      連桿的工作條件要求連桿具有較高的強度和抗疲勞性能;又要求具有足夠的鋼性和韌性。連桿材料一般采用Y4鋼、HD鋼、45鋼、40Cr或40MnB等調質鋼。合金鋼雖具有很高強度，擔對應力集中很敏感。所以，在連桿外形、過度圓角等方面需嚴格要求，還應注意表面加工質量以提高疲勞強度，否則高強度合金鋼的應用并不能達到預期果。

4Cr3Mo2MnVNbB（Y4鋼)

         4Cr3Mo2MnVNbB（Y4模具鋼)是針對銅合金壓鑄模，結合我國礦產資源情況而設計出來的新型熱壓鑄模具鋼，接近3Cr3Mo類鋼，但4Cr3Mo2MnVNbB（Y4模具鋼)增加了微量元素Nb和B。與Y10鋼相比，4Cr3Mo2MnVNbB（Y4模具鋼)中的Cr、Si含量下降，因此碳化物不均勻性下降，同時以B來提高因Cr、Si含量減少而降低的淬透性和高溫強度。加入微量Nb、Nb的碳化物難溶于奧氏體，同時Nb的加入還可以提高M6C和MC型碳化物的穩定性，因此能細化晶粒，降低過熱敏感性，提高熱強性和穩定性。Y4模具鋼在力學性能上，尤其是冷熱疲勞及裂紋擴展速率方面明顯優于3Cr2W8V鋼，是比較理想的銅合金壓鑄模材料，模具使用壽命有較大的提高。另外Y4鋼在熱擠壓模、熱鍛模的應用方面也取得了明顯成效。

一、Y4模具鋼簡介-（熱鍛模具鋼熱鍛連桿模具材料Y4模具鋼）

1.空冷硬化鋼，工作溫度600℃，強度高，韌性好，抗疲勞性好，使用壽命高于3Cr2W8V。

2.按照本廠內控標準嚴格控制，無損超聲波探傷符合GB/T6402-2008 Ⅳ級，夾雜物含量低，顯微組織符合北美壓鑄協會NADCA#207-90和歐標SEP1614要求。

3.電渣重熔鋼純凈度高，超聲波探傷符合GB/6402-2008 Ⅳ級。電渣重熔鋼經過超細化處理，按北美壓鑄協會NADCA#207-90和歐標SEP1614要求檢驗顯微組織和橫向沖擊韌性合格，具有很好的等向性能。

二、熱鍛模具鋼熱鍛連桿模具材料Y4模具鋼

鋁鎂合金擠壓模，壓鑄模；特別是適合大型或復雜形狀的模具。

筒合金擠壓模，壓鑄模；可作壓力機鍛造模具。

臨界點（℃）：Ac1：860 Ac3：915 Ar1：775 Ar3：815 Ms:340

三、熱鍛模具鋼熱鍛連桿模具材料Y4模具鋼熱處理

1.退火：800～820℃保溫，≤30℃/h隨爐緩冷至550℃出爐空冷，硬度≤235HB

2.淬火：790℃預熱，1000～1040℃，油淬或空淬，硬度HRC53～55

3.回火：180～300℃回火（硬度HRC51～52）；450～500℃回火（硬度HRC53～54）；550～570℃回火（硬度HRC50～52）。為求模具尺寸穩定，回火溫度應比工作溫度高約25℃，為去除加工應力，可加熱至650℃均熱后，爐冷至500℃空冷；

四、典型應用舉例

①汽車變速箱同步器銅錐環壓模壽命為3Cr2W8V鋼的5倍。

②銅彎管接頭壓鑄模壽命為3Cr2W8V鋼的2.5倍。

③1/2”銅閥體壓鑄模壽命為3Cr2W8V鋼的7倍。

④1”銅閘閥體殼壓鑄模壽命為3Cr2W8V鋼的3倍。

⑤銅管熱擠壓模壽命為3Cr2W8V鋼的2～3倍。

⑥軸承套圈熱擠壓模壽命為3Cr2W8V鋼的5～7倍。

⑦液鍛活塞模壽命為3Cr2W8V鋼的11倍。

⑧該鋼適用于銅合金、鋁合金壓鑄及原用3Cr2W8V鋼的中、小型壓力機模具、熱擠壓等模具。

⑨也可用于型腔模的鑲塊材料、型芯材料，用于銅合金ZHSi80-3、ZHPb59-1、ZHAl167-2.5、ZHMn58-2-2。

⑩用Y4鋼制造銅合金擠壓模底模和穿孔針頂頭，模具的使用壽命也比3Cr2W8V鋼制造的模具穩定地提高一倍以上。

11鋁型材料熱擠壓模平模和組合模對韌性的要求較高，4Cr5MoV1Si模具材料，已被大量推廣應用。

12該鋼也可用于制造熱擠壓和中、小熱鍛模具。

現貨供應： 4Cr3Mo2MnVNbB（Y4模具鋼)

歡迎來電咨詢：021-60517666、60516999；手機：139-1771-6266 

信息來源：上海鐵島基體鋼科技有限公司 

產品編號:TD20210420BAOJIHUA-RVS

注：欲了解進一步詳情請致電我們，我們的技術顧問樂于回答您在模具選材、模具熱處理工藝及相關應用信息問題。