| 規(guī) 格：30*2400*12000mm |
型 號：新余鋼鐵、武漢鋼鐵、上海寶鋼、舞陽鋼廠 |
數(shù) 量：680 |
| 品 牌：興澄/舞鋼 |
包 裝：高強度焊接結(jié)構(gòu)鋼@舞陽鋼鐵 |
價 格：面議 |
焊接特點：
BTW系列產(chǎn)品具有優(yōu)良的焊接工藝性能，可選用熔化極氣體保護焊(MIG)的方法進行自動焊接，工藝穩(wěn)定、性能可靠。焊材需選用BTW專用焊絲或CHM18-8Mn焊絲舞鋼153王工7873安排8812提貨，舞鋼180周義3717安排2227提貨舞鋼153王工7873安排8812提貨，舞鋼180周義3717安排2227提貨舞鋼153王工7873安排8812提貨，舞鋼180周義3717安排2227提貨舞鋼153王工7873安排8812提貨，舞鋼180周義3717安排2227提貨
焊接要點
焊前準(zhǔn)備:
無需預(yù)熱，清理焊接坡口，正確選用焊材，正確選用保護氣體。焊接過程:焊接熱輸入盡量≤12kJ/cm,嚴(yán)格控制道間溫度(≤150℃)，采用多層多道焊，道次間及時采用水冷冷卻焊縫，從而保證焊接性能。
焊后處理:焊后無需熱處理，可適當(dāng)進行錘擊以消除焊接應(yīng)力
折疊焊接接頭探傷結(jié)果
X射線探傷，依據(jù)GB/T3323-2005(BI級合格)，末發(fā)現(xiàn)超標(biāo)缺陷。超聲波探傷，依據(jù)GB11345-89(BI級合格)，末發(fā)現(xiàn)超標(biāo)缺陷。超聲相控陣探傷，末見連續(xù)缺陷，少量點狀缺陷.
BTW 鋼能承受較大的沖擊載荷而不斷裂，抗剝落及抗破碎性能是其它耐磨合金鋼 2 倍以上，可廣泛應(yīng)用于重載刮板輸送機中板、自卸卡車車廂板、料倉板、物料輸送管道等。BTW 耐磨鋼的加工性能及焊接性能良好，焊前無需預(yù)熱，焊后無需熱處理，這是目前國內(nèi)外其它耐磨板均不具備的優(yōu)秀特點。BTW 鋼是優(yōu)異的耐磨熱軋鋼板，整體技術(shù)達到國際領(lǐng)先水平。從 2012 年 8 月 24 日塊 BTW 鋼板焊接使用至今，已先后在煤炭終端用戶 11 家(主要包括同煤集團、山焦集團、河南煤化、冀中能源、中煤平朔、伊東集團、匯能集團、兗礦集團等)、主要煤機制造企業(yè) 15 家(主要包括中煤張家口、西北奔牛、山西煤機、忻州通用、邯鄲通方、卡特彼勒等)、鞍鋼集團、國電集團、中交集團、中材集團等啟動試用、批量訂貨BTW 耐磨鋼板經(jīng)過對比試用已表現(xiàn)出優(yōu)異的耐磨性能。例如，在永城煤電陳四樓礦 SGZ730 刮板機上(通常過煤量100-120 萬噸)使用超過 14 個月，過煤量已達到 162 萬噸，中板的磨損厚度僅為 2mm，預(yù)計壽命比NM400鋼提高3倍以上。
舞鋼153王工7873安排8812提貨，舞鋼180周義3717安排2227提貨同煤集團的東周窯礦的地質(zhì)條件惡劣，原煤中矸石含量超 過 60-80% ， 由
卡 特 彼
勒 制 造
的 裝 載
機 凸 槽
采 用 了Hardox450 耐磨板和表面堆焊復(fù)合，使用僅 2 個多月，耐磨板已經(jīng)磨穿更換。在同煤東周窯礦選煤廠的溜槽上使用 BTW耐磨鋼板已有 8 個月，累計過煤量 423 萬噸，計算壽命約為18 個月，與原使用的耐磨鋼相比，壽命提高 5 倍以上。在淮南礦業(yè)集團，張煤機使用日本 JFE 耐磨鋼制作的中部槽無法完成 1 個工作面的使用壽命，中煤張家口煤礦機械有限公司已批量采購 BTW 耐磨鋼板進行轉(zhuǎn)載機、刮板機使用。 刮板輸送機的壽命周期主要取決于中部槽壽命。BTW 耐磨板的使用壽命比瑞典 SSAB 公司的 Hardox450 板延長 1 倍以上，國產(chǎn) NM400 延長 1.5-2 倍以上。使用 BTW 耐磨鋼板可減少一半的中部槽報廢，可節(jié)省大量的原材料和能源消耗，大幅度節(jié)省設(shè)備的投資，降低工人的維修強度，減少因中部槽更換帶來巨大的間接經(jīng)濟損失。因此大力推廣 BTW 耐磨鋼板在刮板輸送機上的應(yīng)用，將為煤炭用戶創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟效益和產(chǎn)生重大的社會意義。
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