GMC-II型脈沖袋式除塵器是在GMC-I型的基礎上，改進的新型高效脈沖袋式除塵器，為了進一步完善GMC-I型脈沖袋式除塵器，將原圖進行了修改，改后的GMC-II型脈沖袋式除塵器保留了GMC-I型的凈化效率高、處理氣體能力大、性能穩(wěn)定、操作方便、濾袋壽命長，維修工作量小等特點。而且從結構上和脈沖閥上進行了改革，解決了露天安放和壓縮空氣源壓力低的問題。
GMC-II型脈沖袋式除塵器系列圖。是由鞍山焦耐院設計（T540圖樣），經(jīng)建筑科學研究院標準所審批為標準圖推廣使用。
我廠生產(chǎn)GMC-II脈沖袋式除塵器經(jīng)過了上層領導機關和科研部門，各大專院校技術人員鑒定，鑒定認為“該種除塵器在原I 型的基礎上有了很大改進，在結構上比較先進合理，噴吹壓力較低、清灰效果好、維修工作量小，是目前較理想的脈沖袋式除塵器”。
二、GMC-II型脈沖袋式除塵器的特點和結構原理
一、特點：
1、GMC-II型脈沖袋式除塵器在保留了原GMC-I型除塵器優(yōu)點的基礎上，采用了低阻力的DMF-Z-25 DMF-Z-40和DMF-Z-50型脈沖閥，使除塵器的控制系統(tǒng)和過濾袋等的壽命比GMC-I型延長一倍以上，減少了維修工作量。
2、清灰用壓縮空氣從原來的5-7公斤/厘米2壓力，降到現(xiàn)在的3公斤/厘米2壓力，但清灰效果仍可達到5-7公斤/厘米2的壓力效果，從而擴大了使用范圍。
3、由于結構上的改進，增強了設備的嚴密性，漏風量能夠低于5%，進一步提高了產(chǎn)品質量要求。
4、改革了揭蓋裝置。濾袋固定方法，為設備檢修和維護改善了勞動條件。
5、噴吹裝置增加了防護罩，蓋板結構采用了防雨措施。使除塵器在露天放置不需另設防雨棚，減少了建筑投資。
6、清灰部分原來攪龍去掉，裝置了 YJD 系列型自動回轉排灰閥組合關風器，擴大了清灰使用效果，減少了維修，封密嚴，排灰快。
二、結構原理
GMC-II型脈沖袋式除塵器的基本結構如圖1所示，它主要由五部分組成。
上箱體：由可掀起的蓋板和出風口組成。
中箱體：由多孔板、濾袋裝置和文氏管組成。
下箱體：由進風口、灰斗和檢查門組成。
排灰系統(tǒng)：由減速裝置和輸灰、排灰裝置組成。
噴吹系統(tǒng)：由控制儀、控制閥、脈沖閥、噴吹管、氣包和防護裝置組成。
控制儀表采用本廠生產(chǎn)的JMK-2型脈沖控制儀。WMK脈沖無觸點控制儀（也可以采用PLC電腦控制）。
三、GMC-II型脈沖袋式除塵器的工作原理和技術性能
1、除塵器工作原理：
含塵氣體由除塵器進風口進入中、下箱體、通過濾袋進入上箱體的過程中，由于濾袋的各種效應作用將粉塵、氣體分離天，粉塵被吸附在濾袋上，而氣體穿過濾袋由文氏管進入上箱體，從出風口排出。含塵氣體通過濾袋凈化的過程中，隨著時間的增加，面積在濾袋上的粉塵越來越多，因而使濾袋的阻力逐漸增加，通過濾袋的氣體量逐漸減少，為了使除塵器能正常工作，所以要把阻力控制在限定范圍內（一般為120-150毫米水柱）。這樣當阻力升到限定范圍的時候，由控制儀就要發(fā)出指令按順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥，氣包內的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管噴射到各對應的濾袋內，濾袋在氣流瞬間反向作用下急劇膨脹，使積在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋得到再生。被清掉的粉塵落入灰斗經(jīng)排灰系統(tǒng)排出機體，由于積附在濾袋上的粉塵定期清除，被凈化的氣體正常通過，保證除塵器正常工作。
