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WIDIN銑刀在加工一般材料,高硬度材料,不銹鋼,有色金屬,高溫合金等工件方面都有相對(duì)應(yīng)的產(chǎn)品供客戶選擇,在銑削加工高溫合金方面,推出了V-STAR系列產(chǎn)品。
高溫合金可細(xì)分為鎳基合金、鐵基合金和鈷基合金。高溫合金在780℃以上的高溫環(huán)境中仍具有較好的機(jī)械強(qiáng)度和保持表面性能不下降的能力。這是因?yàn)楦邷睾辖鹁哂休^高的抗拉伸強(qiáng)度、抗蠕變破裂強(qiáng)度,以及較好的延展性和韌性,其抗Y化能力和耐熱腐蝕性能也十分優(yōu)異。 鎳基和鈷基高溫合金主要用于航空航天、石油天然氣開采、石油化工等行業(yè),其用量大約占到高溫合金的90%,正確加工鎳基合金的方法包括高剛性的機(jī)床設(shè)備、高壓冷卻方式、正前角刀片、適當(dāng)?shù)闹髌呛颓行己穸取V灰^好地把握這五個(gè)關(guān)鍵要素,鎳基高溫合金的加工就成功在望。
鎳基高溫合金切削特點(diǎn): 1、切削阻力大,是鋼材的1.5-2倍。 2、切削溫度高,在相同條件下切削溫度為45鋼的1.5-2倍。 3、刀具磨損Y重,機(jī)械磨損、粘結(jié)磨損、擴(kuò)散磨損和氧化磨損均比較Y重,使刀具壽命明顯降低。 4、加工硬化現(xiàn)象Y重,已加工表面硬化程度可達(dá)基體硬度的1.5-2倍。 5、切削硬而韌,不易折斷,造成切屑過(guò)程中切削處理困難。
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