采用翅片管的優點:

1)有效空間內增加了換熱面積，提高傳熱效果。

2)減小傳熱面的占用空間，使其體積減小，尤其適用于快裝鍋爐。

3)降低設備成本，提高設備的安全性。

4)由于水側壓降的降低等從而使運行成本下降。

5)翅片管剛度加大，提高了管子的抗震能力等。

高頻焊接翅片管的主要作用是進一步提高換熱效率，主要是增加換熱管表面的表面積，從而提高換熱效率。在鋼帶纏繞過程中，利用高頻電流的表皮效應和鄰近效應，將高頻焊翅片和鋼帶表面加熱至塑態或熔化，在一定壓力下，在鋼帶卷上完成焊接。由此可見，高頻焊翅片管在焊接中屬于一種固相焊，它能使產品質量提高，而且生產效率提高，自動化程度提高。高頻焊是以固體電阻熱為能源。電焊工件用高頻電流在工件上產生電阻熱，將工件焊接處表面加熱至熔化或接近塑性狀態，再施加(或不施加)上鍛壓力，使金屬化合。

在進行焊接的工作中，在高頻焊工藝中，通常可以按照高頻電流在工件中產生熱的方式不同而劃分為接觸高頻焊和感應高頻焊。在高頻焊接中，高頻電流通過與工件機械接觸進入工件。異步高頻焊接中，高頻電流通過工件外感應環耦合，在工件內部產生感應電流。采用專門化的焊接方法，制造了高頻焊翅片管。采用這種焊接方法時，主要采用高頻電流兩種效應，即皮膚收集效應和鄰近效應。在焊接過程中，高頻焊翅片管一般采用300~450kHz的電流頻率，有時還采用低到10kHz。

高頻焊翅片管#的主要特點是：，焊接速度快，因而制品有很強的自冷性，不但熱影響區小，而且不容易氧化，所以焊縫的組織性能非常好。二是具有優異的防腐蝕、耐磨性和較高的穩定性。高頻焊翅片管的傳熱面積也比較大。肋管是一種新型、高效率、高耐磨性的換熱體，它是一種高效、節能的換熱體，其設備主要采用高頻電源作為熱源，有效地將鋼管和鋼帶同時加熱，從而使其熔焊在一起，形成一個整體。翅片管具有換熱效率高、散熱面積大、使用壽命長、適應溫度范圍廣等優點。廣泛應用于石化、省煤器、余熱回收、溫室、電站鍋爐、木材干燥等工業領域。