天津廠家無(wú)溶劑環(huán)氧涂料，無(wú)溶劑環(huán)氧涂料廠家

一  表面處理： 

         1清理被涂物表面，被涂物表面確保無(wú)油污、灰塵等贓物，將焊渣、焊瘤等突起部位打磨平整。

2噴砂處理到GB/T8923規(guī)定的Sa2.5級(jí)，所有噴砂處理后顯露的表面缺陷應(yīng)當(dāng)打磨、填平。噴砂表面錨紋深度應(yīng)達(dá)到50-100um。對(duì)于不能進(jìn)行噴砂處理的場(chǎng)合，手工除銹要達(dá)到St3級(jí)以上。

3表面保持干燥，溫度須高于露點(diǎn)溫度3℃以上。噴砂處理后的底材必須盡快涂裝。

4復(fù)層涂裝應(yīng)除盡上道漆膜表面的灰塵、油污、雜物等，必要時(shí)打磨上道

漆膜表面。

二  配    漆：

雙組份涂料，主漆：固化劑=5：1使用前應(yīng)先將主漆攪拌均勻，按包裝好的比例或同等比例將固化劑邊攪拌邊加入涂料中，一次配料量以1-2kg為宜，配制好的涂料應(yīng)在1小時(shí)內(nèi)用完。

三  涂裝作業(yè)：

      先對(duì)角、邊、焊縫等不易涂到或難以涂刷的地方進(jìn)行予涂，然后再進(jìn)行大面積涂裝。涂裝過(guò)程中請(qǐng)及時(shí)采用濕膜測(cè)厚儀進(jìn)行厚度測(cè)量以控制涂裝參數(shù)，濕膜與干膜對(duì)應(yīng)比例約為1：1。

四  涂裝參數(shù)：

雙組分無(wú)氣噴涂：噴嘴口徑0.4-0.5 mm

漆膜厚度：400-500um（干膜）

刷涂: 漆膜厚度：200-400 um（干膜）

理論耗漆量(100um)： 0.3-0.6kg/m2

五  注意事項(xiàng)：

1.該涂料為無(wú)溶劑產(chǎn)品，使用本公司配套稀釋劑做清洗劑，涂料中嚴(yán)禁混入水及雜質(zhì)。 

      2.溫度低于0℃或濕度大于85%的場(chǎng)合請(qǐng)勿施工。

      3.未完全固化的涂層被露水或雨水沾濕會(huì)使涂層表面出現(xiàn)濕暈或變色，甚至影響固化反應(yīng)過(guò)程，請(qǐng)做好防護(hù)。

4.涂料應(yīng)儲(chǔ)存在40℃以下，通風(fēng)干燥環(huán)境里，避免雨淋、暴曬。儲(chǔ)存期為一年，超過(guò)儲(chǔ)存期的涂料經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。

 六  安全預(yù)防：

1.施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁煙火。起火情況下可用泡沫、二氧化碳、干粉滅火器等滅火。2.佩戴合適的勞保用具，確保產(chǎn)品施工處有足夠的通風(fēng)。

3.施工時(shí)穿戴適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)服裝與用具，涂抹防護(hù)霜避免涂料接觸皮膚、眼睛。

4.皮膚沾上涂料時(shí)應(yīng)及時(shí)用肥皂水洗凈，眼睛里濺入涂料請(qǐng)用溫水沖洗并就醫(yī)。

5.誤食不要嘔吐，請(qǐng)及時(shí)就醫(yī)。

七  特別說(shuō)明：

        以上所提供的數(shù)據(jù)等是確保客戶滿意的基本的建議，如不能按上述標(biāo)準(zhǔn)操作，對(duì)一切后果我們將不承擔(dān)任何責(zé)任。如有問(wèn)題請(qǐng)及時(shí)與我公司聯(lián)系！