在熔模鑄造過程中，硅溶膠作為耐高溫粘結劑，與粉砂等耐火材料組成漿料，制備出高強度高表面質量的鑄件殼模，確保產品的高精度和表面光潔度。硅溶膠在熔模鑄造中的應用使得結構復雜零件的生產具備了簡單、高效、高質量等 的巨大優勢。

殼膜制備:

硅溶膠中的微小膠粒與粉砂共同作用形成穩定漿料。這些漿料在蠟模表面通過多次重復的涂覆和干燥形成具有較高強度的鑄件殼模，支撐殼模在焙燒和鋼水澆注時的耐高溫和耐沖擊考驗。

改善鑄件的表面質量:

在制殼和燒結過程中，硅溶膠良好的涂掛性和透氣性，幫助實現更光滑和均勻的鑄件表面質量。實現鑄件的高精度：由于硅溶膠顆粒尺寸細小且均勻分布，它們能夠 地復制和保留鑄件模型的細節。這有助于實現精密鑄件的高準確性和尺寸控制。

實現鑄件的高精度:

由于硅溶膠顆粒尺寸細小且均勻分布，它們能夠 地復制和保留鑄件模型的細節。這有助于實現精密鑄件的高準確性和尺寸控制。

耐熱性：

硅溶膠耐高溫達1600℃以上，制成的殼模在高溫狀態下膨脹系數小，有助于實現精密鑄件的高精度和尺寸控 制。

改善鑄件的質量和完整性：

硅溶膠可作為涂覆劑或粘結劑應用于模具和蠟型表面，提供保護和增 果。它能夠填充微小缺陷、提高表面光潔度，并增強模具和蠟型的強度，從而改善鑄件的質量和完整性。

優勢：

1.較快的干燥速度，使得在相對較短的時間內形成堅固的干燥層

2.出色的穩定性和涂覆性能，以小化漿料老化的風險

3.適用于表層的靈活干燥條件