一、PTFE 覆膜塑燒板濾芯
1. 核心技術(shù)與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
PTFE 覆膜工藝：
在塑燒板基體（PP 或 PE 材質(zhì)）表面通過熱熔噴涂或浸漬工藝形成一層 2-5μm 的 PTFE（聚四氟乙烯）薄膜，薄膜孔隙率≥85%，孔徑均勻分布（0.1-3μm），與基體 30-50μm 的支撐孔形成 “表面過濾 + 深層支撐” 的復(fù)合結(jié)構(gòu)。
關(guān)鍵性能優(yōu)勢：
超疏水疏油：PTFE 分子結(jié)構(gòu)具有極低表面能（表面張力 18.5mN/m），接觸角＞140°，可有效抵御含油、含濕粉塵（如乳化液、冷凝水汽）的粘附，避免傳統(tǒng)布袋的 “糊袋” 問題。
高精度過濾：對 0.1μm 以上粉塵的捕集效率＞99.99%，排放濃度可穩(wěn)定控制在 1mg/m³ 以下，滿足新國標(biāo)（如 GB/T 16157-2022）及地方超低排放標(biāo)準(zhǔn)。
化學(xué)兼容性優(yōu)異：耐強(qiáng)酸（如鹽酸、硝酸）、強(qiáng)堿（如 NaOH）及大部分有機(jī)溶劑（如丙酮、甲苯），僅溶于高溫熔融堿金屬和氟元素（如液氟）。
2. 典型應(yīng)用場景
高濕度工況：
垃圾焚燒廠煙氣（濕度 70%-90%）、脫硫脫硝后濕煙氣（含 SO₃冷凝液），PTFE 覆膜可防止硫酸氫銨結(jié)晶堵塞孔隙。
含油氣體處理：
機(jī)械加工油霧（如切削液揮發(fā)物）、橡膠制品廠油煙（含烷烴類有機(jī)物），覆膜表面的不粘性確保油滴隨反吹氣流脫落。
超細(xì)粉塵凈化：
鋰電池負(fù)極材料（石墨、硅碳）生產(chǎn)車間（粉塵粒徑 0.5-5μm）、光伏行業(yè)硅粉篩分工序（易團(tuán)聚超細(xì)顆粒），依靠薄膜孔徑精準(zhǔn)攔截。
二、防靜電塑燒板濾芯耐高溫塑燒板濾芯 燒結(jié)板濾芯
1. 防靜電技術(shù)實(shí)現(xiàn)
導(dǎo)電增強(qiáng)方案：
內(nèi)置導(dǎo)電纖維：在塑燒板基體中均勻混入碳纖維或金屬纖維（如不銹鋼纖維，含量 3%-5%），形成貫穿性導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)，表面電阻控制在 10⁴-10⁶Ω（符合 GB 12158-2006 防靜電標(biāo)準(zhǔn)）。
表面抗靜電涂層：在 PTFE 覆膜中添加碳納米管或?qū)щ娞亢冢纬蓪?dǎo)電保護(hù)層，避免靜電在薄膜表面積累。
安全設(shè)計(jì)原理：
通過導(dǎo)電通路將過濾過程中粉塵與濾材摩擦產(chǎn)生的靜電及時(shí)導(dǎo)走，防止靜電積聚引發(fā)的火花放電，適用于 易燃易爆粉塵環(huán)境（如煤粉、鋁粉、鎂粉、淀粉等）。
2. 核心應(yīng)用領(lǐng)域
粉塵爆炸高危場景：
鋁加工行業(yè)（鋁粉打磨車間，爆炸極限 37-50g/m³）、糧食加工（淀粉粉塵，小點(diǎn)火能量 15mJ）、煤化工（煤粉制備，揮發(fā)分＞10%），防靜電設(shè)計(jì)是強(qiáng)制安全要求。
電子半導(dǎo)體行業(yè)：
集成電路制造中的硅粉、焊錫煙塵（粒徑＜1μm），防靜電可避免粉塵因靜電吸附導(dǎo)致的產(chǎn)品污染（如晶圓缺陷）。
