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         冷擠壓模具在使用過程中進行低溫去應力回火。冷擠壓模在使用一段時間后常常將模具的成形部位再進行回火，其主要目的是消除使用過程中產生的應力，消除由于擠壓載荷交變作用引起的內應力集中和疲勞。

dc53模具鋼硬度是多少呢？？？

dc53模具鋼的熱處理硬度要大于skd11，經過高溫回火后的硬度為62-63hrc高硬度，它算是高強度、韌性優秀的一種模具鋼，含碳量中等，在正常熱處理標準下，剩余的奧氏體可以全部分解，正常能夠省略深冷處理，在高強硬度下依舊能夠維持很好的韌性。

通常我們說的DC53模具鋼的出廠硬度說的是熱處理后的硬度，要了解DC53模具鋼的硬度先得了解它的結構和性能。

DC53化學成分

C：1.00、Si：0.91、 Mn：0.32、 Mn：0.32、Cr：8.00、Mo：2.00、V： 0.28 

出廠狀態

HB255

特性應用

高韌性,高硬度空冷淬硬高鉻工具鋼,比SKD鋼材的硬度及韌性好.用于宜線割加工,用于沖壓,拉深和搓牙模.

DC53的特長

熱處理硬度高於SKD11，高溫(520-530℃) 回火后可達62-63HRC高硬度，在強度和耐磨性方面DC53超過SKD11。

韌性是SKD11的2倍，DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出，用DC53制造的工具很少出現裂紋和開裂，大大提高了使用壽命。

DC53線切割加工后的殘余應力較小，經高溫回火減少了殘余應力，線切割加工后的裂紋和變形得到抑制。

切削性和研磨性超過SKD11，DC53的切削性和研磨性優于SKD11，使用DC53可增加工具模具壽命和減少加工工序。

DC53基本介紹：

1、 DC53熱處理后硬度高于SKD11，高溫（520-530℃）回火后可達62-63HRC高硬度，在強度方面超過SKD11。 

2、 韌性度是SKD11的兩倍。DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出，因此，用DC53制造的很少出現裂紋和崩裂，大大提高了使用壽命。  

3、 線切割加工后的殘余應力，經高溫回火減少了殘余應力。因此，大型模具和要求精密之模具在線切割加工后的裂紋和變形得到抑制。

4、 切削性超過SKD11。DC53的切削性優于SKD11。因此，使用DC53可增加模具壽命和減少加工工序。 用途：沖栽模具/冷作成型模具/冷拉模具/成型軋輥/沖頭/線切割加工的精密沖裁及各種用途沖壓模/難加工材料的塑性變形用具。

  　        DC53冷作鋼的出現，極大的促進了的企業生產效率，提高生產質量，DC53模具鋼被廣泛的應用于精密沖裁模及各種用途沖壓模，也許你不曾接觸過的DC53冷作鋼，但在網絡上一定會經常看到瑞厚DC53模具鋼的身影，DC53高韌性冷作鋼是瑞厚特鋼廠家直銷，為廣大企業用戶提供便捷的購買解決方案，同時也是精密沖裁模與沖壓模的。

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