真空上料機(jī)主要用于輸送粉末和顆粒狀的物料,例如原料藥粉末,化工粉料,金屬氧化物粉末,粉末;膠囊,片劑,丸劑,小食品顆粒,顆粒等;不適合輸送過于潮濕的、粘的、過重的物料。 真空上料機(jī)采用單一的空氣為動力源,屬于本質(zhì)安全防爆型設(shè)備,可以適用于較高防爆要求場合輸送易燃、易爆物料。同時,由于只需使用不銹鋼管和軟連接,安裝簡便,維修、維護(hù)都相當(dāng)便利。 自動真空上料機(jī)原理:采用壓縮空氣做為動力源,它驅(qū)動射頻真空發(fā)生器產(chǎn)生負(fù)壓即真空,以實現(xiàn)對物料的輸送,這種真空加料機(jī)具有體積小,結(jié)構(gòu)簡單,易于維護(hù),控制系統(tǒng)操作方便。同時該設(shè)備有效的防止物料靜電,它相比電動泵真空加料機(jī)具有噪音低的優(yōu)點,它形成的真空即負(fù)壓較高使被輸送的物料杜絕了分層現(xiàn)象,這樣混合后的物料均勻性得到了保證,是行業(yè)壓片機(jī)、膠囊填充機(jī)、干法制粒機(jī)、包裝機(jī)、粉碎機(jī)、振動篩等設(shè)備的自動上料之選設(shè)備,符合GMP要求。 全自動真空上料機(jī)廣泛用于塑料、橡膠、化工染料、醫(yī)藥,行業(yè)粉料、粉食行業(yè)、礦業(yè)、粒料、粉�;旌狭系淖詣虞斔�,無需機(jī)械能。 全自動真空上料機(jī)特點: 1.輸送配置靈活,使生產(chǎn)工藝流程更合理; 2.輸送過程完全封閉,粉塵飛揚少,可實現(xiàn)環(huán)保要求; 3.運動零部件少,維修保養(yǎng)方便,易于實現(xiàn)自動化; 4.散料輸送效率高,降低了包裝和裝卸運輸費用; 5.能避免被輸送物料的受潮、污損和混入其他雜物,保證了輸送質(zhì)量; 6.可將由數(shù)點集中的物料送往一處或由一處送往分散的數(shù)點,并實現(xiàn)遠(yuǎn)距離操作; 真空上料機(jī)設(shè)備構(gòu)件 一、多級真空泵: 1、GR200、GR400、GR600、GR800、GR1000、GR1200; 2、GR200壓縮空氣消耗量約為:600~750NL/min。 3、GR400壓縮空氣消耗量約為:1200~1500NL/min。 4、GR600壓縮空氣消耗量約為:1800~2200NL/min。 5、GR800壓縮空氣消耗量約為:2400~3000NL/min。 6、GR1000壓縮空氣消耗量約為:3600~3800NL/min。 7、GR1200壓縮空氣消耗量約為:4200~4500NL/min。 二、過濾器: 1、HD-PE型、 Ti07型、針刺氈型三大類; 2、過濾精度:0.2 μm以上。 三、交換倉: 1、304或316不銹鋼,分離物料和空氣; 四、反沖氣囊: 1、不銹鋼制造,原裝進(jìn)口。 五、振動器: 1、氣動控制,振動強度可調(diào),用于輔助下料。 六、接地裝置: 1、防止靜電。 七、料倉: 1、304或316不銹鋼精制; 2、帶氣動下料底閥。 八、氣動控制器: 1、氣動控制,控制和運行整個輸送系統(tǒng); 2、吸、放料時間在0~30秒內(nèi)任意調(diào)節(jié)。 九、吸料管: 1、不銹鋼吸管:帶空氣進(jìn)氣口和過濾器,有單層和雙層,以及大袋、塑料袋吸管三種; 2、輸送軟管:防靜電、耐真空,F(xiàn)DA認(rèn)證,規(guī)格為Φ32mm, Φ50mm, Φ63,Φ76mm, Φ100mm。 塑料真空上料機(jī)規(guī)格:(規(guī)格/處理量) GR200-BV/FV:0.0~500kg/h GR350-BV/FV:500~1000kg/h GR500-BV/FV:1000~1500kg/h GR800-BV/FV:1500~5000kg/h 真空上料機(jī)的特點 安全:所有設(shè)備均由真空驅(qū)動,安全防爆; 省事:無須人力搬運、不塞管道、用途廣泛; 方便:一臺機(jī)器可輪流用于多套設(shè)備上; 簡單:自動控制,多種設(shè)定; 衛(wèi)生:待臺衛(wèi)生級要求,符合GMP標(biāo)準(zhǔn); 輕便:積小、重量輕、易安裝; 安靜:無震動、噪音低; 清潔:無塵操作、換料清理容易; 節(jié)能:利用真空原理,無須電能和其他能源; 省錢:不需暖機(jī)、待機(jī),維護(hù)費用低。 塑料真空上料機(jī)使用功能說明: 裝物料的氣動真空輸送設(shè)備是化工、制藥、食品、涂料行業(yè)和金屬粉末輸送的理想選擇。高效多級噴射的真空泵優(yōu)良的過濾器技術(shù)分離器易拆卸,易清洗結(jié)構(gòu)緊密,重量輕易于安裝與操作,維修少輸送所有散裝物料粉塵、粉末、顆粒、膠囊粘連,分流,易燃,有毒輸送過程無粉塵泄漏符合GMP要求。
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