一、含鋯耐高溫陶瓷纖維棉硅酸鋁模塊爐襯的施工方法探討：
（1）對于模塊復合爐襯的背襯平鋪層，在施工過程中，應根據設計要求均勻的壓至所要求的密實度和厚度，平鋪層超過兩層時，層與層之間背襯材料的銜接縫應錯開，錯開距離不應小于100mm；
（2）錨固件不知應由模塊結構及其尺寸決定，錨固釘焊接過程中，垂直度偏差要求小于3mm，焊接過程中產生的尺寸偏差應在后一排模塊中體現；
（3）模塊與磚砌體或者其他耐火材料爐襯的連接處，如果是折疊模塊的非折疊方向，則必須考慮因耐火材料制品的收縮使直通縫擴大，應采用纖維毯對折擠壓進直通縫中，以防止熱損失增加及鋼結構的損壞；
（4）陶瓷纖維復合爐襯，對于兵列式排列方式，不同排之間的纖維收縮縫必須用相應的纖維毯對折壓縮擠緊，以補償收縮。這種結構用于爐頂時，必須用耐熱合金“U型釘”進行固定。
二、通過配件看含鋯耐高溫陶瓷纖維棉硅酸鋁模塊質量：
三、含鋯耐高溫陶瓷纖維棉硅酸鋁模塊的保溫原理：
（1）由于模塊的氣孔率很高，因此氣體被纖維分割成幾乎處于靜止不動的小氣孔倉。這時由于分散的多氣孔倉內的壓力是一定的，該氣壓將與固態(tài)纖維一起形成一個密實體屏蔽阻礙著熱氣流的侵入；
（2）對于模塊的傳導傳熱。因為纖維的交織沒有明確的方向性，因此固體導熱只可以沿著纖維桿的方向來進行，因此纖維的導熱并不完全垂直于熱面，傳播途徑延長；
（3）另外纖維間80%是點接觸，進一步增大了傳導傳熱的熱阻，終結果是：熱量依靠纖維傳導的形式在耐火纖維內部傳導熱量效果不明顯。
