旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥劑的熱效率高、干燥迅速的主要原因:先，由于回轉(zhuǎn)攪拌器的機械沖擊和固體顆粒之間互相不斷地碰撞和摩擦作用，碾磨成細粉粒，比表面積大幅度增加;其次.高速螺旋熱空氣的激烈湍動作用，氣固間相對運動和緊密有效的接觸，并加大了氣固間的相對速度，進一步強化傳熱和傳質(zhì)，使干燥過程進行得極其猛烈而迅速，從而能在短時間內(nèi)達到干燥目的

常州市互幫干燥設備有限公司生產(chǎn)銷售XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機

原理：
    熱空氣由入口管以適宜的噴動速度從干燥機底部進入攪拌粉碎干燥室，對物料產(chǎn)生強烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用，于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被除數(shù)微粒化，強化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機底部，較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機械破碎，濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升，在上升過程中進一步干燥。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對速度較大，強化兩相間的傳質(zhì)傳熱，所以該機生產(chǎn)強度高。

旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機裝置工藝流程

　　旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥裝置主要由空氣過濾、鼓風機、空氣加熱器、主機(即為旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機)

　　、旋風分離器、除塵器及引風機組成。

　　干燥機底部的攪拌器轉(zhuǎn)速約為200-500r/min，促進濕料流態(tài)化。主要依靠從空氣分配器的環(huán)形縫隙進入干燥室的熱空氣進行流化。尾氣帶著粉末從干燥機頂部離去，經(jīng)過旋風分離器和布袋除塵器排出干燥機