2.過盈檢測，可以設置不同區間(通過點的設定確定區間)的過盈力的上下限，超出設置范圍設備報警

　　3.位置檢測，對每次的*終壓裝位置進行對比，超出設定范圍設備報警.

　　4.峰值檢測，記錄每次壓裝過程的峰值壓力，超出設定范圍報警.

　　5.數據查詢，可查詢設備的歷史壓裝數據

　　6.數據下載，可把歷史數據備份至U盤或者服務器，可生成表格查看

　　6.曲線采樣，可取樣壓裝過程中多點力位移數據，描繪成曲線圖，并存儲

　　7.配方存儲，可根據產品圖號或者模具號新建相應的配方.用戶再次使用這套模具時,只需要調出使用相應的配方,即可進行生產

　　9.條形碼掃描：可使用條形碼掃描槍掃描外部信息，可以幫助用戶快速的存儲、

　　調用配方參數并且使產品質量可追溯.

　　10.實時顯示:以0.01MM的顯示精度,實時顯示當前壓裝位置

　　以0.01KN為單位,實時顯示當前壓力

　　11.數據統計，統計每個賬號每個工作段的壓裝數量，良品數量和次品數量，

　　及工作時間

　　12.工裝識別，識別工裝高度，判斷工裝是否使用正確

　　13.光柵保護功能: 在設備的壓裝過程中間,當紅外線保護光柵檢測到有異物在壓裝范圍內時,設備將自動馬上停止運行,并報警

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　　1. 設備整體測力精度為滿量程的0.05%，*小顯示單位為0.01KN；

　　2. 系統對力傳感器的AD采樣速度300次/秒；

　　3. 位移傳感器*小顯示單位為0.01MM，誤差為滿量程的±0.015%。重復定位精度為±0.03 MM以內；

　　4. 上工作臺與下工作臺面的平行精度為0.10MM以內；

　　5. 機架與工作臺面組合后，設備開口處剛性不小于200KN/MM；

　　6. 設備24小時連續工作溫升不超過20℃。環境溫度40℃時，油溫不會超出65℃。1、本機設計采泄壓式裝置回路，滿足低噪音及快速沖壓之要求，待機時能耗低。

  2、油壓系統裝置在工作室內，散熱性好，維護及保養方便。

  3、油缸行程、速度、壓力均可調整，工作室內全部為電鍍處理。

  4、C型開放式機架結構承重力強，采用精密導向，使平行度及垂直度控制在0.03mm以內。

  5、雙手操作，設有手動/自動，上下寸動，方便模具安裝及校正。

  6、裝有長型光電護手保護裝置。

  7、出力范圍可根據客戶需要定制。

  8、配合多工位數控轉盤,提高效率,易實現自動化。