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千葉金屬表面處理電鍍車間-歐麥朗雙超復疊熱泵

數量(件)

價格(元/件)

13706164559

詳細信息千葉金屬表面處理電鍍車間-歐麥朗雙超復疊熱泵

項目地點:廣東
現有鍍金槽:共約21個,每個容積為70L,總量為1500L;
鍍金的水溫在70±5℃,一天24小時保持恒溫狀態;
該工廠原生產時每天需要溫度為105℃的蒸汽1.5噸。當地蒸汽為540元/蒸噸,電價為0.8元/度。
1、要求將鍍金內溶液溫度加熱到75℃±5℃,一天24小時保持恒溫狀態。
2、要求復疊熱泵在環境溫度低溫12℃的時候能夠保證一定的能效比,機組運行穩定、節能。
3、機組出現故障時能及時進行維修,確保運行供應正常;并定期對系統維護和保養。
4、設備運行應可靠性、安全性、穩定性高,設備使用壽命要長。
根據甲方提供的數據計算,液槽恒溫所需熱量為30Kw/h,初始加熱所需熱量為62Kw/h;
要求:恒溫24小時,初次加熱時間不超過2小時;主機選型:選用循環式雙超復疊熱泵1臺,在冬季低溫度4℃時,機組制熱能力62 Kw/h,可以滿足電鍍槽恒溫和初始加熱要求。
系統設計原理圖及控制說明:
1.當溫度探頭檢測到電鍍槽溫度低于需求溫度時,通過溫度傳感器傳輸信號至電動閥,電動閥打開,對槽液加熱,保持電鍍槽溫度恒定在需求溫度;當電鍍槽溫度達到需求溫度時,電動閥關閉。
2.當溫度感溫頭檢測到水箱溫度低于70度時,機組與水箱之間循環泵開啟,機組延后開啟。當溫度感溫頭檢測到水箱溫度高于75度時,機組關閉,機組與水箱之間循環泵延后關閉。
改造后能源結論:高溫熱泵一方面提供金屬前處理的高溫熱水,另一方面可以將熱泵排風引入車間,降低車間的環境溫度,改善員工的工作環境。另外,電鍍后的零件可采用高溫空氣源熱泵來進行烘干,零件在低溫烘干不會造成一些塑料零件變形和老化,可以避免產品的損壞。相比傳統加熱設備,高溫熱泵加熱系統可節能50%左右。
1.直接加熱:
采用不銹鋼、純鈦、特佛龍等換熱器直接加熱槽液,自動控溫,無換熱溫差,溫度均勻。適用于龍門線、環形線等槽液較大的加工廠。
2.間接加熱:
通過熱泵主機加熱儲熱水箱的熱水,再由熱水通過槽內放置的蛇形鈦管加熱槽液,由溫度控制器控制水管電磁閥的開關來控制溫度,有換熱溫差,可集中供熱。適用于手動線、連續鍍線等槽液較小,電鍍加熱節能槽較多的電鍍廠。




聯系方式

江蘇歐麥朗能源科技有限公司

吳女士

  • 電 話:0510-86658711
  • 手 機:13706164559
  • 傳 真:
  • 郵 編:
  • 地 址:江陰市璜土鎮工業園區南湫路3
  • 郵 箱:[email protected]
  • 網 址:

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