一、壓鑄島內(nèi)油壓切邊機(jī)/力勁壓鑄機(jī)配套油壓切邊機(jī)設(shè)備用途及使用條件
1．主要功能：適用于該機(jī)主要用于壓鑄機(jī)島內(nèi)和機(jī)器人實(shí)現(xiàn)壓鑄島自動(dòng)化生產(chǎn)，可塑性材料的壓制工藝，如冷、熱擠金屬零件成型、沖裁、彎曲、翻邊。也可用于校正、壓裝、砂輪成型，塑膠製品及粉末製品的壓制成型工藝。
2．本機(jī)器由機(jī)身、液壓系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)三大部分組成，可實(shí)現(xiàn)點(diǎn)動(dòng)、雙手單次迴圈兩種動(dòng)作（主要是配機(jī)器人實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化切邊）。設(shè)備工藝程式根據(jù)用戶(hù)使用工藝要求設(shè)定，操作方便，可靠。
3．本機(jī)器的工作壓力、行程范圍均可根據(jù)工藝需要進(jìn)行調(diào)整。在壓制后具有保壓延時(shí)（延時(shí)時(shí)間可調(diào)）。工作壓力採(cǎi)用壓力錶顯示，主缸行程採(cǎi)用接近開(kāi)關(guān)控制。
4．本壓機(jī)具有良好的通用化設(shè)計(jì)方桉，機(jī)、電、液壓系統(tǒng)高度通用化，備件品種少、維修方便、可靠性高。
5．本機(jī)器具有良好的安全性能、不污染環(huán)境及危害人身健康。
二、壓鑄島內(nèi)油壓切邊機(jī)/力勁壓鑄機(jī)配套油壓切邊機(jī)機(jī)床結(jié)構(gòu)及性能
本液壓機(jī)由主機(jī)、液壓系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)和輔助部分組成。
1主機(jī)
主機(jī)主要由機(jī)身、主油缸組成。
1)機(jī)身
機(jī)身為三梁四柱四螺母結(jié)構(gòu)，便于壓機(jī)的預(yù)緊及精度調(diào)整；三大樑（上橫樑、滑塊、底座）採(cǎi)用45優(yōu)質(zhì)鋼板加工而成。滑塊與主缸活塞用法蘭連接，滑塊依靠四根立柱導(dǎo)向作上下運(yùn)動(dòng)，四立柱導(dǎo)套為邊界稀油自動(dòng)潤(rùn)滑，改善摩擦機(jī)理，減小摩擦阻力，避免立柱劃痕及拉傷。機(jī)身由上梁、滑塊、工作臺(tái)、立柱、鎖母等組成；主油缸及液壓站佈置在上梁上；
2)電氣系統(tǒng)
整個(gè)電氣系統(tǒng)分動(dòng)力部分和控制部分。
3)動(dòng)力部分
採(cǎi)用三相五線制交流380V電源，電氣系統(tǒng)由動(dòng)力電路和控制電路組成，動(dòng)力電路為380V、50HZ三相。控制部分電路24V、50HZ。閥制電壓24V，在電氣柜中配有漏電保護(hù)器。由自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)、斷路器、熱繼電器、交流接觸器和驅(qū)動(dòng)油泵用的三相鼠籠型感應(yīng)電動(dòng)機(jī)所組成。
4)控制部分
2.電氣柜採(cǎi)用冷軋鋼板製作，靜電噴塑。面板上安裝有各種控制按鈕及功能轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)、各電機(jī)起停按鈕等。電氣柜製作嚴(yán)格遵守GB5226國(guó)標(biāo)4.電氣系統(tǒng)說(shuō)明 本液壓機(jī)的電氣控制採(cǎi)用日本三菱公司的PLC可編程序控制器為主控單元，電氣系統(tǒng)有獨(dú)立的控制柜。電氣操縱箱放在設(shè)備前面，位置由買(mǎi)方確認(rèn)。
3.壓機(jī)操作方式設(shè)置：調(diào)整（點(diǎn)動(dòng)）、雙手動(dòng)單次迴圈兩種方式可切換；
4設(shè)備的動(dòng)作要求按用戶(hù)提供的電氣動(dòng)作要求完成。
三、壓鑄島內(nèi)油壓切邊機(jī)/力勁壓鑄機(jī)配套油壓切邊機(jī)設(shè)備安全保護(hù)措施
2急停按鈕。數(shù)量2個(gè)，位于主控制臺(tái)1個(gè)、移動(dòng)按鈕站1個(gè)，當(dāng)機(jī)器發(fā)生故障時(shí)，按急停按鈕壓機(jī)工作點(diǎn)全部停止。
3超載保護(hù)。液壓系統(tǒng)帶液壓支承保險(xiǎn)回路和超載保護(hù)裝置，安全壓力：液壓系統(tǒng)設(shè)有安全閥，當(dāng)油壓超過(guò)設(shè)定值時(shí)自動(dòng)溢流。
4安全光幕。機(jī)床前后設(shè)有安全光幕，保護(hù)高度為600mm.
５電氣互鎖：鎖緊裝置與主機(jī)動(dòng)作互鎖，即滑塊處于鎖緊狀態(tài)時(shí)，主機(jī)除回程外，其他按鈕不起作用。
