熟悉設(shè)計(jì)圖紙，由測(cè)量隊(duì)準(zhǔn)確地進(jìn)行開挖輪廓放線。
（2）制作小導(dǎo)管（以一振區(qū)間為例）
小導(dǎo)管采用外徑φ42mm，壁厚3.5mm的熱軋無縫鋼管，鋼管前端作成尖錐狀，尾部焊接φ6加勁箍，以防打設(shè)小導(dǎo)管時(shí)端部開裂,影響注漿管聯(lián)接,尾部長(zhǎng)度100cm，作為不鉆孔的止?jié){段。管壁四周鉆四排φ10mm孔，孔間距15㎝，呈梅花型布置，小導(dǎo)管大樣如下圖：
2噴砼封閉開挖面
為了防止小導(dǎo)管注漿時(shí)漿液沿隧道掌子面滲漏，需做止?jié){墻封閉開挖面，止?jié){墻采用噴射砼方法制作，噴砼范圍為開挖面和5m范圍內(nèi)的坑道，厚度為5～10cm，噴射砼施工按噴射砼作業(yè)指導(dǎo)書有關(guān)規(guī)定操作。
3鉆孔、安裝小導(dǎo)管
（1）測(cè)量放樣，在設(shè)計(jì)孔位標(biāo)標(biāo)記。
（2）鉆孔需沿隧道縱向開挖輪廓線向外以10°外插角鉆孔，鉆孔深度為3.5m，鉆孔完畢將小導(dǎo)管沿孔打入。如遇地層松軟，也可用游錘或手持風(fēng)鉆直接打入。
（3）與支撐結(jié)構(gòu)的連接，一般有三種方法：
①對(duì)于格柵鋼架將末端置于鋼架腹部并焊固在格柵鋼架上，對(duì)于型鋼鋼架，先在拱架腹板中央開孔，鉆孔和安裝均通過該孔，安裝后末端同鋼架焊固；
②在鋼架（型鋼或格柵）頂部鉆孔、安裝后末端焊固在鋼架上；
③將末端用短筋環(huán)向焊固相連，以增強(qiáng)共同支護(hù)作用。
先在拱架腹板中央開孔，鉆孔和安裝均通過該孔，安裝后末端同鋼架焊固
頂部鉆孔、安裝后末端焊固在鋼架上
測(cè)量放線預(yù)埋格柵外環(huán)主筋，緊靠主筋鉆孔
將末端用短筋環(huán)向焊固相連，以增強(qiáng)共同支護(hù)作用
4密封
小導(dǎo)管打入后，將注漿泵的高壓膠管與管口聯(lián)通，并且用棉紗等將管口處的縫隙塞緊，以保證注漿時(shí)不至于滲漏漿液。管路接通后先要壓水檢查密封性，達(dá)到要求后方可注漿。
5注漿
注漿順序由下向上進(jìn)行，漿液可用拌合機(jī)拌制，水泥漿水灰比為1.5：1，1：1.0，0.8：1三個(gè)等級(jí)，漿液由稀到濃逐級(jí)變換，即先注稀漿，然后逐步變濃直到0.8:1為止，考慮到注漿后需盡快開挖，注漿宜用普通水泥或早強(qiáng)水泥，拌漿時(shí)可按試驗(yàn)室要求適量摻加減水劑，注漿壓力控制在0.5～1Mpa之間。
（1）注漿量計(jì)算
例：超前小導(dǎo)管注漿漿液擴(kuò)散半徑暫按0.18m計(jì)，空隙率暫按2.5%，漿液填充系數(shù)暫按0.9，注漿材料耗損系數(shù)按1.1計(jì)。
V=πr2Lαβηr
-r擴(kuò)散半徑
-L注漿加固長(zhǎng)度
-α圍巖空隙率
-β滲透系數(shù)
-η損耗系數(shù)
V=3.14*(0.18)^2*3.5*0.025*0.9*1.1=0.01m
（2）按下圖所示以**區(qū)間為例,每打設(shè)一排3.5m超前小導(dǎo)管可開挖支護(hù)2m隧道。
質(zhì)量要求
1主控項(xiàng)目
（1）超前小導(dǎo)管所用的鋼管原材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求；
（2）超前小導(dǎo)管所用鋼管的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求；
（3）超前小導(dǎo)管與支撐結(jié)構(gòu)的連接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；
（4）超前小導(dǎo)管的縱向搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
2一般項(xiàng)目
（1）超前小導(dǎo)管施工允許誤差：外插角 2
孔距(mm)±50
孔深(mm)+50，0
（2）注漿漿液強(qiáng)度和配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且漿液應(yīng)充滿鋼管及周圍的縫隙；
（3）導(dǎo)管采用鉆孔施工時(shí)，其孔眼深度應(yīng)大于導(dǎo)管長(zhǎng)度；采用捶擊或鉆機(jī)頂入時(shí)，其頂入長(zhǎng)度不應(yīng)小于管長(zhǎng)的90%；
（4）導(dǎo)管安裝前應(yīng)將工作面封閉嚴(yán)密、牢固、清理干凈，并測(cè)放出鉆設(shè)位置后方可施工。
