藍深集團WQ1000-16-75潛水排污泵使用說明書

南京藍深制泵集團WQ1000-16-75反沖洗泵

藍深集團WQ1000-16-75潛水排污泵技術協議

（1）潛水排污泵由潛水電機與水泵構成機電一體結構，為立式單級潛水泵。

（2）為了保證潛水泵在長時間停機后，能順利啟動，潛水排污泵必須在結構上設有電機防凝露裝置，確保電機絕緣保證在300MΩ以上。同時結構上設有繞組超溫報警開關，繞組漏水報警，軸承超溫報警裝置，機械密封設有漏水報警等功能，所有保護功能均通過專用保護器進行保護。

（3）潛水排污泵葉輪材質為球墨鑄鐵QT450，符合GB9439-88的要求。在水泵葉輪和泵殼上設有耐磨密封環，材質鑄造青銅，可防止因銹蝕而與葉輪咬死。

（4）潛水排污泵設有控制電纜和動力電纜，電纜電線密封采用特制的硫化橡膠密封頭，潛污泵的引出電纜采用YZW和YCW型橡套電纜或性能相同的電纜，電纜長度20米。潛污泵有可靠的接地裝置，引出電纜的接地線上有明顯的接地標示，并保證接地標示在使用期間不易磨滅。

（5）潛水排污泵的機械密封使用介質為PH2~12，正壓可承受1Mpa，負壓可承受0.5Mpa。機械密封設計壽命大于35000小時。

（6）潛水排污泵泵軸軸承的使用壽命不低于75,000小時，采用優質進口SKF或NSK軸承，主軸材質選用40Cr不銹鋼經調質處理。

（7）潛水排污泵電動機允許電壓偏差范圍為±10%。電機防護等級為IP68，電動機具有防潮、防霉、防鹽霧的性能，在長期停機后仍能保持優良的耐潮、耐壓及起動性能。允許每小時啟動30次以上。電動機的冷卻方法分內外二路。電機的定子繞組能承受歷時1min的1760V耐電壓試驗；或2000V搖表測10M歐以上。

潛水排污泵機組具有智能在線綜合保護和監控單元，監控單元包含水泵震動傳感器、泵記憶卡、基本單元和液晶操作面板，可以實現近地（現場）、遠點（操控中心）全程在線操控：對設備的運行狀態全面的進行數據化處理，以提高設備運行效率，節能降耗。具有以下功能設置

（1）電機定子繞組超溫報警控制：

在潛水泵電機每相繞組設置常閉型溫度傳感器，當潛水泵電機出現故障時（過載、斷相、缺相）繞組溫度驟增，當超溫時面板繞組指示燈不斷閃爍，以示電機過熱故障，保護裝置自動停機（在120℃時斷開）。

（2）電機內腔漏水報警控制：

當潛水泵電機內腔出現漏水故障時，危及電泵正常運行，本保護裝置故障輸出，面板上各漏水指示燈閃光報警，保護裝置自動停機。

（3）推力軸承或上導軸承超溫報警控制：

當潛水泵軸承出現故障時溫度驟增，當溫度超過105℃，本裝置故障輸出，面板軸承過熱指示燈閃光報警，保護裝置自動停機。

（4）電泵電機絕緣，防潮報警控制：

潛水泵電機在實際運行中，有可能在停車時，漸漸吸潮，吸濕現象將反映在電機絕緣電阻的緩慢下降，進而造成電機的損害。為保護潛水電泵電機的絕緣性，提高耐用性，設置通過檢測電泵信號線電阻值的變化，控制系統啟停工作。

潛水排污泵的安裝方式：

每臺潛水排污泵都可以根據需要采用濕式自動耦合安裝系統或移動式安裝系統進行安裝，能方便的進行安裝、調試和維護保養。

每臺潛水排污泵所進行的試驗包括下列各項：

（1）所有泵在制造過程中與制造之后以及發運之前，應經受檢查，包括材料及鑄件的檢驗，制造時部件與制造工藝的檢驗及油漆工作的檢查。

（2）在澆鑄泵殼、葉輪時所取得的試棒化學分析，驗證其成分符合泵結構所規定的材料。

（3）每臺泵都做以下試驗：

潛水排污泵靜水壓試驗

潛水排污泵的性能試驗

潛水排污泵的清水汽蝕試驗

（4）性能試驗

在潛水排污泵進行表面處理之前，按照國際標準ISO-2548用清水進行全部性能試驗。

（5）噪聲和振動試驗

在進行潛水排污泵的清水性能試驗時，對每臺潛水排污泵組進行噪聲和振動試驗，以證明其符合技術規定中的要求，噪聲測定遵照ISO或GB的有關要求，在潛水泵任何工況運轉時以聲功率為準。振動測定遵照ISO或GB的有關要求，在泵工作范圍內的振動評價達到B級。

（6）固體通過能力試驗

潛水排污泵進行懸浮固體物通過能力試驗，試驗裝置能使各種固體物引入到泵的吸水入口。

兩種類型的固體物應被投入試驗系統。

藍深污泥泵現場控制箱由藍深集團配套提供，控制箱采用可透視雙層門，不銹鋼304材質，支架也采用不銹鋼304材質，可牢固固定；板件厚度不小于1.5mm，室外防護等級為IP55，室內防護等級不低于IP4X，箱內安裝保護開關、控制開關和邏輯元件等，面板安裝多功能表、轉換開關、開、停按鈕和急停按鈕、運行指示燈，當設備出現故障時，能停止設備的運行。

質保一年

含稅運

配自動耦合、導軌和吊鏈安裝使用