刮板輸送機(jī)溜槽上的齒軌是采煤機(jī)割煤的關(guān)鍵性部件，采煤機(jī)主要是通過(guò)牽引部鏈條與齒軌的嚙合來(lái)進(jìn)行割煤的。所以一旦齒軌出現(xiàn)問(wèn)題將直接導(dǎo)致采煤機(jī)停止工作。那作為關(guān)系齒軌質(zhì)量的加工工藝，到底是怎么一回事呢?煤機(jī)配件廠鄭州拓?fù)渚蛶豢淳烤埂?/font>
目前市面上齒軌的材質(zhì)多采用42CrMo，也有采用40CrMnSi、30MnSi的。42CrMo屬于低合金鋼，這種鋼材強(qiáng)度較大，淬透性好，淬硬傾向大。淬硬層可以達(dá)到50-00HRC,基體達(dá)到35-38HRC。
齒軌主要采用的就是鍛造工藝，因?yàn)樵O(shè)備長(zhǎng)時(shí)間在礦井下工作，環(huán)境惡劣，所以就需要好的工藝延長(zhǎng)機(jī)械的使用壽命。
鍛造工藝有很多分類，如模鍛、碾環(huán)、特殊鍛造，而刮板機(jī)鍛造齒軌通常采用的是模鍛，相對(duì)于其他鍛造方式來(lái)說(shuō)工藝流程相對(duì)較長(zhǎng)。其刮板機(jī)鍛造齒軌工藝流程一般如下：
鍛坯下料 → 鍛坯加熱 → 輥鍛備坯 → 模鍛成型 → 切邊 → 沖孔 → 矯正 → 中間檢驗(yàn) → 鍛件熱處理 → 清理 → 矯正 → 檢查 → 成品
中間檢驗(yàn)：檢驗(yàn)刮板機(jī)鍛造齒軌的尺寸和表面。
鍛件熱處理：用以消刮板機(jī)鍛造齒軌的鍛造應(yīng)力，金屬切削性能好。
清理：主要去除刮板機(jī)鍛造齒軌表面氧化皮。
檢查：一般刮板機(jī)鍛造齒軌要經(jīng)過(guò)外觀和硬度檢查，重要鍛件還要經(jīng)過(guò)化學(xué)成分分析、機(jī)械性能、殘余應(yīng)力等檢驗(yàn)和無(wú)損探傷。
刮板機(jī)鍛造齒軌工藝流程每一步都要切實(shí)落實(shí)，這樣才能保證刮板機(jī)鍛造齒軌的高質(zhì)量。本公司還可以生產(chǎn)張家口刮板機(jī)配件，橫梁，刮板，啞鈴銷，鏈輪組件等
