該設備由瀝青過渡罐、乳化液摻配罐、成品罐、調速瀝青泵、調速乳液泵、乳化主機、成品輸送泵、電控柜、大底板、管道、閥門等組成。
該設備油水配比，配套LR6型（LR10型、LR20型）乳化機，該乳化機具有光滑膠體磨、槽式膠體磨相結合的特點，液體通過強力的沖擊剪切后再經過研磨，終形成高質量的乳化瀝青。
SY-6型乳化瀝青機組是采用RH-6型膠體磨設計制造的一種實用型乳化瀝青設備，具有造價低廉，搬動方便，操作簡單，故障率低，實用性強等特點。整套設備及操作控制柜全部安裝于底座上，形成一個整體。其中兩個水溶液罐采用不銹鋼板制造，成品罐內置60T/h裝車泵，油水配比采用兩臺調速電機隨意調控�？捎糜谏a陽離子，陰離子，非離子乳化瀝青和改性乳化瀝青。
機組設計由瀝青加熱設備按照要求溫度提供熱瀝青。如用戶提出要求，可增設瀝青溫度調節罐。水溶液采用罐內安裝的導熱油排管或外設熱水鍋爐進行加熱兩種裝置，可供用戶選擇。
乳化瀝青機組是采用RH-6型膠體磨設計制造的一種實用型乳化瀝青設備，分為獨立直熱式、獨立導熱油式和智能型三種乳化瀝青設備，具有造價低廉、搬動方便、操作簡單。故障率低、實用型強等特點。整套設備及操作控制柜全部安裝于底座上，形成一個整體。機組設計由瀝青加熱設備按要求溫度提供瀝青。如用戶提出要求，可增設瀝青溫度調節罐。水溶液采用罐內安裝的導熱油排管或外設熱水爐及電加熱管三種方式加熱，可供用戶選擇。
設備的組成：有瀝青過渡罐（保溫）、乳化液摻配罐（不銹鋼）、成品罐、調速瀝青泵、調速乳液泵、乳化機、成品輸送泵、電器控制柜、大底板管道和閥門等組成。
設備的特點：主要是解決油與水的配比問題，它采用了二臺調速電動圓弧輪泵，根據油水的比例，調節好齒輪泵的轉速，達到比例要求，操作起來既直觀又方便，油水通過二臺泵的輸送進入乳化機進行乳化。本公司上產的LR6型乳化機，它的定子和轉子具有光面膠體磨網紋槽式膠體磨相結合的特點：增加網紋增加了乳化機中在的特點剪切率度、通過幾年的使用情況該機確實經久耐用，高效低耗，使用方便，安全可靠之外，滿足了對乳液質量的要求，是目前理想的乳化機，從而使整套設備更加完善。
我公司生產直熱式（燃煤）瀝青加溫儲存罐SY10-2500T，導熱油傳導瀝青加溫儲存罐SY10-5000T，乳化瀝青生產設備，改性瀝青生產設備，彩色瀝青膠結料，彩色瀝青生產設備，瀝青灑布車及大型瀝青儲存庫、油庫等。
