錘式破碎機(jī)和顎式破碎機(jī)設(shè)備區(qū)別、使用對(duì)比錘破和顎破是我們經(jīng)常見(jiàn)到的破碎設(shè)備，那么二者有什么區(qū)別？山東錘式破碎機(jī)銷售制造商小編從五個(gè)方面進(jìn)行對(duì)比分析。
1、工作原理。
顎式破碎機(jī)工作方式主要以曲動(dòng)擠壓型為主，物料在動(dòng)顎與定顎組成的破碎結(jié)構(gòu)中被充分?jǐn)D壓和破碎。在設(shè)備的強(qiáng)大擠壓作用條件下，被破碎的物料直接沿著比較脆弱的層面斷裂。
錘式破碎機(jī)設(shè)備在工作過(guò)程中，主要通過(guò)旋轉(zhuǎn)的錘頭形成強(qiáng)大的擊打沖擊力，對(duì)物料進(jìn)行充分破碎剪切，物料相互之間的劇烈碰撞可以形成二次破碎效果。
2、設(shè)備的維護(hù)工作成本。
顎式破碎機(jī)設(shè)備主要由機(jī)架、顎板傳動(dòng)組件、調(diào)節(jié)裝置、飛輪以及潤(rùn)滑裝置等部件構(gòu)成，需要日常的潤(rùn)滑和保養(yǎng)處理工作，維修更換顎板，相較維護(hù)成本較低。
錘式破碎機(jī)設(shè)備的錘頭數(shù)值不等，需要更換錘頭、底部區(qū)域的篩板過(guò)程中維護(hù)成本相對(duì)于顎式破碎機(jī)較高。
3、排料口的調(diào)節(jié)方法。
顎式破碎機(jī)設(shè)備主要通過(guò)增減墊板的調(diào)節(jié)方法對(duì)出口位置的顆粒材料進(jìn)行處理。
錘式破碎機(jī)設(shè)備在調(diào)節(jié)出料過(guò)程中，主要通過(guò)更換、調(diào)整底部篩板或破碎錘的長(zhǎng)度進(jìn)行控制。
4、易磨損的部件位置。
顎式破碎機(jī)設(shè)備在工作過(guò)程中產(chǎn)生的磨損面主要體現(xiàn)在正向物料方面，動(dòng)靜顎板在工作過(guò)程中產(chǎn)生磨損。
錘式破碎機(jī)設(shè)備的錘頭在工作過(guò)程中前后與側(cè)面會(huì)產(chǎn)生磨損，設(shè)備轉(zhuǎn)子和底部的篩板也可能受到磨損。
5、物料的適用范圍。
顎式破碎機(jī)設(shè)備在工作過(guò)程中，主要對(duì)各種軟、硬物料進(jìn)行破碎處理，如行壓強(qiáng)度范圍在150~350 MPa的花崗巖、石英石以及各種鐵礦石等。
錘式破碎機(jī)在工作當(dāng)中主要是用于破碎一些硬度相對(duì)較小的礦石材料，整體的抗壓強(qiáng)度小于100 MPa，如石灰石、青石等。
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