鑄鋼節(jié)點
1 鑄鋼節(jié)點應(yīng)滿足結(jié)構(gòu)受力、鑄造工藝、連接構(gòu)造與施工安裝的要求，適用于幾何形式復(fù)雜、桿件匯交
密集、受力集中的部位。鑄鋼節(jié)點與相鄰構(gòu)件可采取焊接、螺紋或銷軸等連接方式。
2 鑄鋼節(jié)點應(yīng)滿足承載力極限狀態(tài)的要求，節(jié)點應(yīng)力應(yīng)符合下式要求：
節(jié)點應(yīng)力計算公式
式中：σ1、σ2、σ3——計算點處在相鄰構(gòu)件荷載設(shè)計值作用下的、第二、第三主應(yīng)力；
βf——強度增大系數(shù)。當(dāng)各主應(yīng)力均為壓應(yīng)力時，βf＝1.2；當(dāng)各主應(yīng)力均為拉應(yīng)力時，
βf＝1.0，且大主應(yīng)力應(yīng)滿足σ1≤1.1f；其他情況時，βf＝1.1。
3 鑄鋼節(jié)點可采用有限元法確定其受力狀態(tài)，并可根據(jù)實際情況對其承載力進(jìn)行試驗驗證。
4 焊接結(jié)構(gòu)用鑄鋼節(jié)點材料的碳當(dāng)量及硫、磷含量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《焊接結(jié)構(gòu)用鑄鋼件》GB／T
7659的規(guī)定。
5 鑄鋼節(jié)點應(yīng)根據(jù)鑄件輪廓尺寸、夾角大小與鑄造工藝確定小壁厚、內(nèi)圓角半徑與外圓角半徑。鑄鋼
件壁厚不宜大于150mm，應(yīng)避免壁厚急劇變化，壁厚變化斜率不宜大于1／5。內(nèi)部肋板厚度不宜大于外側(cè)
壁厚。
6 鑄造工藝應(yīng)保證鑄鋼節(jié)點內(nèi)部組織致密、均勻，鑄鋼件宜進(jìn)行正火或調(diào)質(zhì)熱處理，設(shè)計文件應(yīng)注明鑄
鋼件毛皮尺寸的容許偏差。
1 鑄鋼節(jié)點主要適用于特殊部位、復(fù)雜部位、重點部位，其節(jié)點形式多種多樣。
2 根據(jù)鑄鋼材料的特點，可以采用第四強度理論進(jìn)行節(jié)點極限承載力計算。
3 鑄鋼節(jié)點的有限元分析應(yīng)采用實體單元，徑厚比不小于10的部位可采用板殼單元。作用于節(jié)點的外荷
載和約束力的平衡條件應(yīng)與設(shè)計內(nèi)力保持一致，并應(yīng)根據(jù)節(jié)點的具體情況確定與實際相似的邊界條件。
