1、16Mo3鋼板牌號(hào)分析：

16Mo3讀作十六鉬三鋼板，是根據(jù)C（碳）和Mo（鉬）的含量來命名的，指此鋼板的碳含量在萬分之十六左右，而鉬的含量在萬分之三十左右。16Mo3屬于歐標(biāo)壓力容器用鋼板，常被用作制造工業(yè)鍋爐和在石油，天然氣和化學(xué)工業(yè)的不銹鋼壓力容器中的可焊接鋼。

2、16Mo3鋼板尺寸、外形、重量及允許偏差應(yīng)符合EN10029的規(guī)定，厚度允許偏差按EN10029的等級(jí)B類偏差。

3、16Mo3鋼板交貨狀態(tài)

16Mo3鋼板通常以正火狀態(tài)交貨，根據(jù)供需雙方協(xié)商可以不處理狀態(tài)交貨。

4、16Mo3鋼板生產(chǎn)工藝：采用電爐+爐外精煉+真空脫氣方式冶煉，細(xì)晶粒鎮(zhèn)靜鋼

5、16Mo3鋼板執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：EN10028-2，數(shù)字號(hào)：1.5415

6、16Mo3鋼板化學(xué)成分

Si:≤0.35C:0.12-0.2 

Mn:0.4- 0.9 

S:≤0.010

P:≤0.025

N:≤0.012

Cr:≤0.30

Ni:≤0.30

Cu:≤0.30

Mo:0.25-0.35

7、16Mo3鋼板力學(xué)性能

屈服強(qiáng)度：

厚度≤16mm時(shí)，屈服強(qiáng)度≥275MPa；

厚度16<t≤40時(shí)，屈服強(qiáng)度≥270MPa；

厚度40<t≤60時(shí)，屈服強(qiáng)度≥260MPa；

厚度60<t≤100時(shí)，屈服強(qiáng)度≥240MPa；

厚度100<t≤150時(shí)，屈服強(qiáng)度≥220MPa；

厚度150<t≤250時(shí)，屈服強(qiáng)度≥210MPa；

抗拉強(qiáng)度：

厚度≤60mm時(shí)，抗拉強(qiáng)度為440~590MPa；

厚度60<t≤ 100時(shí)，抗拉強(qiáng)度為430~580MPa；

厚度100<t≤ 150時(shí)，抗拉強(qiáng)度為420~570MPa；

厚度150<t≤ 250時(shí)，抗拉強(qiáng)度為410~570MPa；

伸長(zhǎng)率A%：≥22

沖擊試驗(yàn)：

20℃時(shí)沖擊功≥31J

8、16mo3鋼板硫（S）元素對(duì)焊接性能的影響

硫在鋼中常以硫化鐵的形式存在，并呈網(wǎng)狀分布在晶粒邊界，因而顯著地降低鋼的韌性。鐵加硫化鐵的共晶溫度較低（985℃），因此，在進(jìn)行熱加工時(shí)，由于加工開始溫度一般為1150～1200℃，而鐵和硫化鐵共晶已經(jīng)熔化，從而導(dǎo)致加工時(shí)開裂，這種現(xiàn)象就是所謂“硫的熱脆性”。硫的這種性質(zhì)使鋼在焊接時(shí)產(chǎn)生熱裂紋。因此，一般在鋼中對(duì)硫的含量都嚴(yán)格加以控制。普通碳素鋼、優(yōu)質(zhì)碳素鋼以及高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼的主要區(qū)別就在于硫、磷含量的多少。

9、16Mo3鋼板應(yīng)用范圍

16Mo3鋼板廣泛應(yīng)用于石油、化工、電站、鍋爐等行業(yè)，用于制作反應(yīng)器、換熱器、分離器、球罐、油氣罐、液化汽罐、核能反應(yīng)堆壓力殼、鍋爐汽包、液化石油汽瓶、水電站高壓水管、水輪渦殼等設(shè)備及構(gòu)件。