鑄鐵工作臺的任務面采用刮研工藝，任務面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圓孔、長孔等，用于機械、發起機的設備調試，具有較好的平面動搖性和韌性，外表帶有T型槽，可以用來固定實驗設備。在沒有裝置調試合格的鑄鐵工作臺上任務是沒有意義的任務，需要專業人員的裝置調試鑄鐵工作臺才可操作，不然會造成能夠鑄鑄鐵工作臺的結構損傷，甚至會形成鑄鐵工作臺變形，使之損壞，無法運用。

鑄鐵工作臺的用途，鑄鐵工作臺可以用于檢驗機械零件平面度,平行度,直線度等形位公差的測量基準,也可用于精度高零件的劃線和測量,實驗,鉚焊,焊接,基礎,工作臺等,工作面采用刮研工藝,工作面可以。鑄鐵工作臺材質高強度鑄鐵HT200—300，經過兩次人工處理，人工退火600度—700度和自然時效2—3年。使用該鑄鐵工作臺的精度穩定,耐磨性能好。

作為工件制造的鑄鐵工作臺，是生產行業中必不可少的重要工業量具。就像在焊接領域中需要使用鑄鐵工作臺一樣，都承擔著自己不同的角色。然而鑄鐵工作臺的磨損很大，鑄鐵工作臺進行修復成了人們關注的焦點問題。

鑄鐵工作臺在正式調水平時是有很多技巧的，比如根據基座平臺縱向水平的讀數畫出水平走向圖，分析走向圖，水平走向可分為三種情況。調整修復技巧一、水平走向一邊倒，即直線上升或直線下降，遇上這種情況，就要取鑄鐵工作臺水平讀數中間的讀數設為水平零點，其他處水平的水平均以此為基點來調水平。

調整修復技巧二水平走向有大高點和大低點，呈兩分化，這種情況調水平時要先把高點及高點周圍調低，將低點及低點周圍調高，而后再依據三種情況調水平，會有大的節省時間。調整修復技巧三就是好的調整狀態，高低點均有，且均勻分布，在這種情況調整水平時，取一個高低點的中間值為基點使用二種情況調整水平，若高低點的差值不大的話，則可以起點為基點調整水平。

鑄鐵工作臺刮研全過程中，一般都要經歷粗刮、細刮、精刮3個階段。粗刮階段：粗刮的要任務應先解決形位誤差問題。粗刮刀跡要寬大、要大刀闊斧地進行。對每個點只刮一次不刮二次。刀跡方向是同方向順次排列，每輪變換一次。經過反復循環不斷刮研，黑點由少變稠密，由不均勻分布至均勻分布，當任意刮方達到4-6點時，表面粗糙度達到Ra2.5-Ra3.2時即告粗刮階段中止。

聯系人：銷售部衛經理 15533753786

詳詢可登陸我們的官網：